金属脱模剂检测

2025-03-23 微析研究院 脱模剂检测

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

金属脱模剂检测是针对铸造、锻造等工艺中使用的脱模剂性能与安全性进行的专业化测试。检测内容包括物理性能（如粘度、密度、闪点）、化学成分（挥发性有机物、有害物质残留）、使用性能（润滑性、耐高温性、腐蚀性）及环保指标等。通过检测可确保脱模剂在高温高压环境下有效分离模具与工件，避免残留物影响成品表面质量或引发安全隐患，同时符合环保法规与生产规范要求。

金属脱模剂检测项目介绍

1、检测核心目标是验证脱模剂的分离效果、稳定性和安全性，确保其在金属成型过程中减少模具粘连并保护模具表面。

2、涵盖物理指标（如粘度、密度）、化学指标（pH值、VOCs含量）、功能性能（润滑性、耐温性）及环保合规性（重金属、有毒物质）的多维度分析。

3、特别关注高温环境下的热分解产物及残留物对金属工件表面光洁度的影响，防止二次污染或加工缺陷。

金属脱模剂检测项目种类

1、基础性能检测：粘度（旋转粘度计法）、密度（比重瓶法）、闪点（闭口杯法）。

2、化学成分分析：水分含量（卡尔费休法）、挥发性有机物（GC-MS）、硅油含量（红外光谱）。

3、功能性测试：润滑性（摩擦系数测定）、耐高温性（热重分析）、脱模效率（模拟铸造实验）。

4、安全环保检测：重金属（ICP-OES）、腐蚀性（金属试片浸泡法）、生物降解性（OECD 301标准）。

金属脱模剂检测所需样品

1、液体样品：需提供200-500mL原装密封样品，避免分装污染。

2、膏体/固体样品：提供500g以上未开封原包装，取样时需保持成分均匀性。

3、特殊要求：高温型脱模剂需附带使用温度范围说明，含纳米材料需特别标注。

金属脱模剂检测方法步骤

1、样品预处理：根据形态进行均质化处理（如加热搅拌、研磨粉碎）。

2、物理性能测试：采用旋转粘度计、密度计等设备进行基础参数测定。

3、化学成分分离：通过索氏提取、离心分离等技术提取目标成分。

4、仪器分析：运用GC-MS、ICP-OES等设备进行定性与定量分析。

5、模拟实验：在可控温湿度环境下进行实际工况模拟测试。

金属脱模剂检测依据标准

1、GB/T 13217.3-2008 涂料粘度测定法

2、ISO 3679:2015 闪点测定（快速平衡闭杯法）

3、ASTM D1475-13 液体涂料密度测试标准

4、GB/T 6283-2008 化工产品水分测定通用方法

5、HJ 734-2014 固定污染源废气VOCs测定（气袋法）

6、ASTM D4289-14 润滑剂高温稳定性测试

7、GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验（盐雾试验）

8、ISO 14593:2015 水介质生物降解性评估

9、GB 30981-2020 工业防护涂料有害物质限量

10、ASTM D4172-20 润滑剂抗磨损特性测试

金属脱模剂检测服务周期

1、常规检测项目：5-7个工作日（含样品预处理与基础分析）

2、含模拟工况测试：10-15个工作日（需进行多次重复实验）

3、特殊项目（如长期腐蚀性观测）：20-30个工作日

金属脱模剂检测应用场景

1、汽车制造业：发动机缸体、变速箱壳体等复杂铸件的脱模质量控制。

2、航空航天领域：高温合金精密铸造的脱模剂性能验证。

3、模具制造企业：新模具适配性测试及脱模剂选型指导。

4、出口贸易商：应对REACH、RoHS等国际环保法规的合规性检测。

5、环保核查：工业园区挥发性有机物（VOCs）排放管控需求。