聚硫橡胶检测

2025-03-21 微析研究院 橡胶检测

北京微析技术研究院检测试验室进行的橡胶检测相关[聚硫橡胶检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

聚硫橡胶检测是针对特种合成橡胶材料开展的综合性测试服务，主要评估其物理性能、化学稳定性及耐介质特性。检测涵盖拉伸强度、断裂伸长率、硬度等基础指标，以及耐油性、耐酸碱腐蚀、热氧老化等专项性能验证。通过标准化检测流程，确保材料满足航空航天、建筑密封、防腐涂料等领域的特殊工况要求，为产品质量控制和应用可靠性提供数据支撑。

聚硫橡胶检测项目介绍

聚硫橡胶检测聚焦材料在极端环境下的性能表现，包括密封耐久性、抗介质渗透能力等核心参数

检测贯穿原料验证、成品质量控制及失效分析全生命周期管理需求

采用破坏性与非破坏性检测相结合的方法，确保数据准确性和样品利用率

聚硫橡胶检测项目种类

物理性能检测：拉伸强度、撕裂强度、压缩永久变形、硬度（邵氏A/D）

化学性能检测：硫含量测定、游离硫检测、抗氧化剂含量分析

耐介质试验：耐航空燃油（RP-3）、耐润滑油、耐酸碱溶液（浓度梯度测试）

老化性能测试：热空气老化（70-150℃）、紫外老化、臭氧老化

特殊性能检测：低温脆性（-60℃）、燃烧性能（氧指数法）、气体渗透系数

聚硫橡胶检测所需样品

固态样品：模压成型胶片（厚度2±0.2mm）不少于300g，需标注浇注方向

液态预聚体：原始密封包装样品200mL，附带批次号及固化剂配比说明

成品构件：密封件、衬垫等实际工件3-5件，保留加工成型工艺参数

比对样品：同批次留样与试验样品需同步提供

聚硫橡胶检测方法步骤

预处理阶段：样品在23±2℃、50±5%RH环境下平衡24小时

物理性能测试：使用电子拉力机进行拉伸试验（500mm/min速率）

耐介质试验：将试样浸入标准介质（如ASTM No.1油）中168小时后测量性能变化

热老化试验：在循环空气老化箱中按GB/T 3512进行分级温度测试

化学分析：采用碘量法测定游离硫含量，TGA分析热分解特性

聚硫橡胶检测依据标准

GB/T 528-2009 硫化橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T 531.1-2008 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法

GB/T 1690-2010 硫化橡胶耐液体试验方法

ASTM D412 橡胶性能标准测试方法

ASTM D471 橡胶耐液体性能测试

ISO 37 橡胶拉伸性能测定国际标准

HG/T 3837 航空用聚硫密封剂规范

MIL-PRF-81733D 美军标弹性密封材料规范

SAE AS5127/1 航空航天密封剂测试标准

GB/T 7759.1-2015 硫化橡胶压缩永久变形测定

ASTM D573 橡胶热空气老化试验方法

GB/T 13642-2015 硫化橡胶耐臭氧老化试验

聚硫橡胶检测服务周期

常规检测项目：5-7个工作日（含数据复核与报告编制）

加速老化试验：10-15个工作日（含中间过程性能监测）

化学组分分析：3-5个工作日（需匹配标准物质比对）

加急服务：重要指标可在48小时内出具初步检测数据（需额外说明）

特殊工况模拟检测：周期根据定制化方案另行协商