晶间腐蚀倾向性评估

2025-03-28 微析研究院 金属成分分析

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

晶间腐蚀倾向性评估是通过检测金属材料在特定腐蚀环境下的晶界腐蚀行为，判断其抗晶间腐蚀能力的分析项目。该评估主要针对不锈钢、铝合金、镍基合金等材料，模拟高温、酸性或含氯介质环境，采用化学浸泡、电化学测试、金相观察等方法，分析晶界贫铬区或析出相导致的腐蚀敏感性，为材料选型、工艺优化及设备寿命预测提供依据。该测试在核电、石化、海洋工程等领域具有重要应用价值。

晶间腐蚀倾向性评估项目介绍

1、评估金属材料在特定腐蚀介质中晶界区域的优先腐蚀倾向

2、检测对象包括奥氏体不锈钢、双相钢、铝合金等易发生晶间腐蚀的材料

3、通过加速腐蚀实验模拟长期服役环境的影响

晶间腐蚀倾向性评估项目种类

1、不锈钢硫酸-硫酸铜沸腾试验（Strauss法）

2、硝酸沸腾试验（Huey法）

3、草酸电解侵蚀试验（ASTM A262 Practice A）

4、电化学动电位再活化法（EPR）

5、双环电化学动电位再活化法（DL-EPR）

晶间腐蚀倾向性评估所需样品

1、块状试样尺寸通常为20×20×3mm

2、需提供原始热处理状态样品

3、表面粗糙度要求Ra≤1.6μm

4、需去除氧化皮及表面污染层

5、同批次样品数量≥3个

晶间腐蚀倾向性评估方法步骤

1、试样制备：切割、打磨、清洗、干燥

2、腐蚀介质配制（如65%硝酸溶液）

3、恒温槽加热至试验温度（如沸腾状态）

4、试样全浸腐蚀（周期48-240小时）

5、取出试样进行超声波清洗

6、金相显微镜观察晶界腐蚀深度

7、计算单位面积失重量

8、弯曲试验验证开裂情况

晶间腐蚀倾向性评估依据标准

1、ASTM A262-15 奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测

2、GB/T 4334-2020 不锈钢晶间腐蚀试验方法

3、ISO 3651-2:1998 不锈钢耐晶间腐蚀测定

4、JIS G0571-2014 不锈钢的草酸侵蚀试验方法

5、ASTM G28-02 镍基合金晶间腐蚀试验

6、GB/T 15260-2016 金属和合金的腐蚀试验方法

7、ASTM A923-14 双相不锈钢晶间腐蚀检测

8、ISO 15324:2000 金属腐蚀评估准则

9、NACE TM0177-2016 酸性环境材料腐蚀测试

10、ASME BPVC Section II 材料腐蚀性能要求

晶间腐蚀倾向性评估服务周期

1、常规测试：5-7个工作日（浸泡法）

2、加速电化学测试：3-5个工作日

3、复杂环境模拟测试：10-15个工作日

4、加急服务可缩短至常规周期的50%

晶间腐蚀倾向性评估应用场景

1、石油化工设备焊接接头的质量评价

2、核电站一回路管道材料选型验证

3、海洋平台不锈钢构件的服役安全性评估

4、航空航天铝合金部件的应力腐蚀预防

5、食品机械不锈钢容器的材料认证

6、火力发电厂锅炉管材寿命预测