热转印油墨检测

2025-03-21 微析研究院 油墨检测

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

热转印油墨检测是通过系统化的测试手段，评估油墨在高温转印工艺中的物理性能、化学稳定性和环保安全性。检测内容包括附着力、耐候性、耐磨性、色牢度、重金属含量、挥发性有机物（VOC）等指标，确保其符合印刷品质量要求及国际环保法规（如RoHS、REACH）。该检测适用于纺织、包装、电子产品等领域的油墨质量控制，帮助生产企业优化工艺、降低风险，并为产品进入国际市场提供合规性证明。

热转印油墨检测项目介绍

1、核心目标是验证油墨在高温转印过程中的性能稳定性，包括色彩还原度、转印效率及长期使用耐久性。

2、检测涵盖油墨与承印材料（如聚酯纤维、塑料薄膜）的界面结合强度，评估不同温湿度条件下的适应性。

3、通过化学分析识别有害成分，确保产品符合欧盟、美国等地区的环保准入限制要求。

热转印油墨检测项目种类

1、物理性能类：附着力（划格法/胶带剥离）、耐磨性（Taber摩擦测试）、耐刮擦性、耐揉搓性、光泽度

2、化学特性类：pH值、粘度、固含量、溶剂残留、重金属（铅/镉/汞/六价铬）

3、环境模拟类：耐水洗性（GB/T 3920）、耐汗渍（ISO 105-E04）、耐光照（氙灯老化）、耐高温黄变

4、安全合规类：多环芳烃（PAHs）、邻苯二甲酸酯、偶氮染料、游离甲醛（GB/T 2912.1）

热转印油墨检测所需样品

1、基础样品：未使用油墨原液≥200ml（密封避光容器）

2、制样要求：提供转印后的成品样片（10×10cm）3份，需标注转印温度/压力/时间参数

3、特殊需求：若检测耐候性，需额外提供加速老化测试专用样片（按ISO 4892-2制备）

4、文件资料：MSDS化学品安全说明书、生产工艺流程图

热转印油墨检测方法步骤

1、预处理：样片在23±2℃/50%RH环境下平衡24小时（GB/T 2918）

2、物性测试：采用划格器（间距1mm）进行附着力测试，配合3M 610胶带剥离评估（ASTM D3359）

3、色牢度检测：使用SW-12耐洗色牢度仪，按AATCC 61-2020标准进行50次水洗循环

4、化学成分分析：GC-MS检测VOC（EPA 8260D），ICP-OES分析重金属（EPA 6010D）

5、环境模拟：Q-SUN Xe-3氙灯老化箱进行500小时光照测试（ISO 11341）

热转印油墨检测依据标准

1、GB/T 13217.3-2020 油墨附着牢度检验方法

2、ASTM F2252-2021 热转印油墨耐候性标准

3、ISO 2836:2021 印刷品耐溶剂擦拭性测定

4、EN 71-3:2019 玩具安全-特定元素迁移

5、AATCC 8-2016 织物耐摩擦色牢度

6、EPA 8270E 半挥发性有机物检测

7、BS 5609:2022 印刷油墨耐磨性测试

8、JIS K 5701-2020 油墨耐光性试验方法

9、REACH Annex XVII 限制物质清单

10、GB 38507-2020 油墨中可挥发性有机化合物限值

热转印油墨检测服务周期

1、常规检测周期：5-7个工作日（物性测试3天+化学分析2天+报告编制）

2、加急服务：3个工作日（需支付30%加急费，部分项目需协商）

3、特殊检测项目：耐候性测试（500h加速老化）需延长10-15个工作日

4、周期影响因素：样品数量超过5批次、需多标准复合验证等情况可能增加2-3个工作日