漏磁检测

2025-03-31 微析研究院 金属无损检测

北京微析技术研究院检测试验室进行的金属无损检测相关[漏磁检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

漏磁检测（Magnetic Flux Leakage, MFL）是一种针对铁磁性材料（如钢管、钢轨、储罐等）的无损检测技术，通过磁化被测对象并捕捉缺陷处泄漏的磁场信号，识别表面及近表面的裂纹、腐蚀、孔洞等缺陷。该方法适用于批量检测，具有高效、非接触、自动化程度高的特点，广泛应用于石油管道、轨道交通、压力容器等领域，可显著提升设备安全性和使用寿命。

漏磁检测项目介绍

漏磁检测基于铁磁性材料被磁化后，缺陷区域会破坏磁力线均匀性并产生漏磁场的原理，通过传感器捕获漏磁信号并分析缺陷特征。

检测对象包括钢管、钢轨、储罐底板、棒材等铁磁性材料，可识别深度0.1mm以上的表面及近表面缺陷。

适用于大批量、长距离构件的快速检测，尤其适合管道在线检测和储罐底板腐蚀监测。

漏磁检测项目种类

1、管道漏磁检测（MFL-P）：用于油气输送管道的内外壁缺陷检测

2、钢轨漏磁检测：检测轨道表面疲劳裂纹和内部夹杂

3、储罐底板漏磁检测：评估罐底腐蚀减薄程度

4、棒材漏磁检测：检测轧制棒材表面折叠、裂纹

5、焊缝漏磁检测：评估焊接区域未熔合、气孔等缺陷

所需样品

1、铁磁性材料试样（钢材、铸铁等）

2、管状样品需保持内外壁清洁，无附着物

3、板材样品最小尺寸200×200mm，厚度≥3mm

4、棒材直径范围10-200mm，长度≥500mm

方法步骤

1、预处理：清洁表面油污、锈迹，保证检测面光洁度Ra≤6.3μm

2、磁化装置设置：选择轴向/周向磁化方式，磁化强度1000-3000A/m

3、传感器校准：使用标准缺陷样块（人工凹槽/通孔）校准灵敏度

4、数据采集：保持探头与检测面间距0.5-2mm匀速扫描

5、信号处理：滤波降噪、特征提取、缺陷量化

6、结果判定：依据标准分级评定缺陷严重程度

依据标准（10项）

1、ASTM E1444-23 漏磁检测标准指南

2、ISO 10893-5:2022 钢管检测-漏磁法

3、GB/T 12604.6-2021 无损检测术语-漏磁检测

4、NB/T 47013.11-2022 承压设备漏磁检测

5、SY/T 6856-2023 管道漏磁检测规范

6、TB/T 2658-2022 铁路钢轨漏磁检测技术条件

7、API 5L 管线钢管规范（漏磁检测附录）

8、EN 10246-15:2020 钢管自动漏磁检测

9、ASME V Article 7 磁粉与漏磁检测

10、GB/T 34370.5-2020 储罐底板漏磁扫描检测

服务周期

常规检测周期3-5个工作日（含数据解析），长距离管道检测按1km/天估算。紧急项目可提供24小时加急服务，检测报告含缺陷位置图、量化参数及合规性结论。

应用场景

1、石油天然气：输油/气管线腐蚀检测、钻杆缺陷筛查

2、轨道交通：钢轨表面疲劳裂纹在线监测

3、电力行业：锅炉管壁厚减薄评估

4、制造业：汽车轴类零件表面缺陷检测

5、建筑领域：钢结构焊缝质量监控